Jateamento, pintura e restauração da superfície

Preparação de Superfícies e Jateamento

Somos especializados em preparação de superfícies e jateamento industrial

A durabilidade dos revestimentos aplicados sobre o aço e outros materiais depende diretamente da qualidade da preparação à qual foi submetida a superfície. A remoção de resíduos, regiões oxidadas e tintas envelhecidas pode ser realizada de forma manual, com escovas de aço, lixamento e raspagem. Ou utilizando ainda ferramentas como lixadeiras elétricas, escovas de aço e pistoletes de agulha. Os processos de jateamento são os mais eficientes e nós da All Services Pinturas somos especialistas.

Nossa Estrutura

  • 03 Barracões totalizando 4000 m²
  • 01 Cabine de jateamento com granalha de aço
  • 01 Cabine de jateamento com  microesfera de vidro
  • 08 Cabines de pinturas

Técnicas utilizadas

  • Jateamento com microesferas de vidro
  • Jateamento com granalha de aço
  • Pintura industrial líquida

Jatemento com microesferas de vidro

Jateamento com microesferas de vidro é um moderno e eficiente processo de limpeza. Apresentam vantagens únicas que as diferenciam dos demais materiais granulados e lhe abre um campo de aplicações quase ilimitado, muitas vezes surpreendente. 

Uma importante característica peculiar ao processo é a de que, além da ação de limpeza, com a mesma operação resulta um acabamento superficial acetinado de grande beleza e uniformidade. Em alguns casos, operações de rebarbamento também podem ser simultâneas. Em outros, efeitos colaterais de “peening” podem ser de relevante importância para o aumento da vida útil das peças.

Temos capacidade para jatear peças até com 20 ton. Nossa cabine mede 5,0 de largura x 7,0 de comprimento por 4,5 de altura.

aplicações

Das inúmeras vantagens peculiares às esferas de vidro como material de jateamento decorrem aplicações importantes como processo de limpeza na área industrial, tanto em produção como em manutenção.

  • Manutenção automotiva: Descarbonização e limpeza em geral de cabeçotes, blocos, válvulas, virabrequins, carburadores, velas, rodas e em muitos outros componentes de motores e carroçarias.
  • Manutenção ferroviária: Além da limpeza de peças de motores é importante a aplicação das esferas na recuperação de motores elétricos, dínamos, contatos em disjuntores etc.
  • Manutenção naval: É uma ferramenta indispensável em face dos graves problemas de corrosão em peças de maior precisão. Além de remover os óxidos e revestimentos de proteção, prepara as superfícies para ancoragem de tintas. Um bom exemplo é a recuperação de antenas de radar.
  • Manutenção aeronáutica: É o setor que mais aplicações desenvolveu para o processo não só em motores como em turbinas, hélices, trens de pouso e em inúmeras partes das células das aeronaves.
  • Moldes em geral: Além da limpeza sem abrasão dos moldes para vidro, borracha, baquelite, placas de “shell-molding”, matrizes para forjados, entre outros, os efeitos colaterais de “peening” aumentam a sua visa útil. Um bom exemplo é o emprego das esferas de vidro para limpeza de moldes de pneus, tanto aço como dealumínio, solução internacionalmente adotada pela maioria dos fabricantes. 
  • Limpeza de Hidrômetros: Registros, válvulas, conexões, tubulações etc. Inspeção: A qualidade da limpeza e uniformidade do acabamento superficial, facilita a inspeção visual, química ou metrológica.
  • Motores elétricos: Rotores, carcaças, escovas tanto de motores como de geradores elétricos. Em coletores, após a solda e usinagem, o tratamento é indicado não só para limpeza como para melhoria da resistência ao desgaste pelo atrito e da condutibilidade elétrica.
  • Eletrônica: Eliminação dos vernizes isolantes em fios ou resistências variáveis. Limpeza de circuitos impressos para aderência de solda e, posteriormente, para remoção dos resíduos.
  • Tratamento Térmico: Remoção de resíduos de tratamento térmico coma uniformização da cor. Remoção de carepas de solda.
  • Indústria Têxtil: Limpeza de pinças e rolos nas páreas de tingimento. Em guias fios, para remoção de resíduos de tratamento térmico e preparação para revestimentos de cromo duro.
  • Aço Inox: Por não contaminarem as superfícies tratadas, as esferas de vidro é o material mais indicado para limpeza e acabamento de aço inox.
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Jatemento com granalha de aço

O jateamento com granalha de aço é a operação de propulsionar o abrasivo em alta pressão contra superfície do substrato, removendo carepa de laminação, oxidação e outros contaminantes, além de proporcionar rugosidade satisfatória para aderência da tinta, este processo pode ser feito tanto em peças novas como também em peças para reformas.

Tipos de Jateamento:

  • Jateamento Ligeiro ou Jato de Escovamento – Padrão S.A. 1.

O Jato é aplicado rapidamente e remove a carepa de laminação solta e outras impurezas. Constitui-se numa limpeza ligeira e precária, em geral pouco utilizada para pintura.

  • Jateamento Comercial – Padrão S.A. 2.

Remove praticamente toda a carepa de laminação e outras partículas estranhas, após o tratamento, a peça poderá apresentar apenas vestígios residuais se possuir cavidades
na superfície. A superfície tratada deverá apresentar coloração acinzentada.

  • Jateamento ao Metal quase branco – Padrão S.A. 2 ½.

Elimina-se toda a carepa de laminação e outras partículas estranhas, admite-se 5{e9a3b7e79fc96a771c3bbb5539226872d18a6555a3a2a1b2f84c012d82cce95e} da área limpa com manchas ou raias de óxido. A superfície deverá apresentar cor cinza.

  • Jateamento ao Metal branco – Padrão S.A. 3.

Constitui-se em uma limpeza total, eliminando toda a carepa de laminação, óxidos e demais partículas estranhas. Deixando a superfície totalmente livre de resíduos visíveis. A superfície deverá apresentar a cor cinza clara e uniforme.

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